• Nass- und Trockenspinnverfahren
• PAN Precursor Garne

• Schnelle Spulenwechsel
• Einfacher Transport von T1 MultiRacks
• Qualitätsmanagement mit NFC-Tags
• Flexibles Spulkonzept

• Elektronisch geregeltes Spulverhältnis
• Zentrale Prozesssteuerung für Eingabe, Anzeige und Speicherung der Prozess- und Maschinenparameter
• Motorische, fadenspannungsgesteuerte Aufwicklung sowie Abwicklung auf der Gatterseite
• Einfaches Fadenanlegen mit Fadenfang- und Schneidfunktion
• Pneumatisches Doffing-System für T1 MultiRack beim Spulenwechsel

• Spezielles Traversensystem mit zwei wählbaren Traversenbreiten für T1 MultiRacks und konventionelle Hülsen (zwischen 900 mm und 750 mm)
• Automatisches Robotersystem für die Handhabung der T1 MultiRacks in der Wicklerzeile, im Lager und in dem Abrollgatter

• Karbonfasern
• Spezifische Towpregs

• Exzellente Spulenqualität
• Schnelle und effiziente Produktwechsel
• Elektronische Eingabe aller Spulparameter
• Kompakte und modulare Bauweise
• Reproduzierbare Spulenpakete

• Elektronisch geregeltes und stufenlos einstellbares Spulverhältnis
• Zentrale Prozesssteuerung (HMI 12" Touchscreen) für Eingabe, Anzeige und Speicherung der Prozess- und Maschinenparameter
• Geschwindigkeitssynchronisation mit dem vorhergehenden Prozess ist möglich
• Signal für Spulenwechsel
• Fortschrittliche Fadenspannungssteuerung mit Kraftaufnehmer (Fadenführungsrolle mit implementiertem Dehnungsmessstreifen)

• Pneumatischer Hülsenspanner
• Variable Bewicklungsbreiten
• HMI 15" Touchscreen mit Hochleistungsprozessor für SQL-Datenbank
• Etikettendrucksystem

• Karbonfasern
• Spezifische Towpregs

• Schnelle und effiziente Produktwechsel
• Spulenwechsel ohne Abfall und ohne Stillstandzeiten
• Exakte Lauflängen
• Spulenwechsel-Sicherheit von 99,8%
• Hohe Bediensicherheit durch Fangen und Schneiden des Fadens an der Spulenhinterseite
• Minimale Fadenreserve nach dem Spulenwechsel

• Automatischer Spulenwechsel nach Erreichen von wahlweise: Lauflänge, Laufzeit, Spulengewicht, Spulendurchmesser oder externem Signal
• Schnelle und effiziente Produktwechsel durch elektronische Eingabe aller Spulparameter
• Elektronisch geregeltes Spulverhältnis
• Zentrale Prozesssteuerung (HMI Touchscreen) für Eingabe/Anzeige und Speicherung der Prozess- und Maschinenparameter
• Hülseninnendurchmesser (76,2 mm) Toleranz + 0,5 mm möglich

• Variable Bewicklungsbreiten
• HMI Touchscreen mit Hochleistungsprozessor für SQL-Datenbank
• Schnittstelle zu Prozessleitsystemen
• Vorbereitung für automatisches Spulenhandling
• Gestelleinheit mit 6 Köpfen
• Etikettendrucksystem

• Karbonfasern
• Spezifische Towpregs

• Schnelle und effiziente Produktwechsel
• Spulenwechsel ohne Abfall und ohne Stillstandzeiten
• Exakte Lauflängen
• Spulenwechsel-Sicherheit von 99,8%
• Hohe Bediensicherheit durch Fangen und Schneiden des Fadens an der Spulenhinterseite
• Minimale Fadenreserve nach dem Spulenwechsel

• Automatischer Spulenwechsel nach Erreichen von wahlweise: Lauflänge, Laufzeit, Spulengewicht, Spulendurchmesser oder externem Signal
• Schnelle und effiziente Produktwechsel durch elektronische Eingabe aller Spulparameter
• Elektronisch geregletes Spulverhältnis
• Zentrale Prozesssteuerung (HMI Touchscreen) für Eingabe/Anzeige und Speicherung der Prozess- und Maschinenparameter
• Hülseninnendurchmesser (76,2 mm) Toleranz + 0,5 mm möglich

• Variable Bewicklungsbreiten
• HMI Touchscreen mit Hochleistungsprozessor für SQL-Datenbank
• Schnittstelle zu Prozessleitsystemen
• Vorbereitung für automatisches Spulenhandling
• Gestelleinheit mit 6 Spulköpfen
• Etikettendrucksystem

• Karbonfasern
• Spezifische Towpregs

• Maximale Effizienz durch die Produktion von 2 Spulen (Spulengewicht jeweils bis 20 kg) auf einem Spulkopf
• Zwei gleiche Qualitätsspulen durch patentierte Durchmesserkontrolle
• Spulenwechsel-Sicherheit von 99,8 %
• Hohe Bediensicherheit durch automatische Spulenwechsel
• Energieeinsparung durch Einsatz neuester Antriebstechnik
• Minimaler Platzbedarf
• Sehr geringe Wartungskosten
• Spulenwechsel ohne Abfall und ohne Stillstandszeiten
• Exakte Lauflängen

• Automatischer Spulenwechsel nach Erreichen von wahlweise: Lauflänge, Laufzeit, Spulengewicht, Spulendurchmesser oder externem Signal
• Schnelle und effiziente Produktwechsel durch elektronische Eingabe aller Spulparameter
• Elektronisch geregeltes Spulverhältnis
• Zentrale Prozesssteuerung (HMI 12" Touchscreen) für Eingabe, Anzeige und Speicheurng der Prozess- und Maschinenparameter
• Hülseninnendurchmesser (76,2 mm) + 0,5 mm Toleranz möglich

• HMI 15" Touchscreen mit Hochleistungsprozessor für SQL-Datenbank
• Schnittstelle zu Prozessleitsystemen
• Gestelleinheit mit 9 Köpfen
• Etikettendrucksystem

• PAN Vormaterial

• Exzellente und reproduzierbare Spulenqualität
• Kompakte und modulare Bauweise
• Warnmeldung (Materialbruch, Lauflänge, Spulendurchmesser)
• Elektronische Eingabe aller Spulparameter
• Pneumatische Ausstoßvorrichtung

• PAN Vormaterial

• Exzellente und reproduzierbare Spulenqualität
• Spulengewicht bis 300 kg
• Warnmeldung (Materialbruch, Lauflänge, Spulendurchmesser)
• Elektronische Eingabe aller Spulparameter
• Elektronische Ausstoßvorrichtung

• PAN Vormaterial

• Exzellente und reproduzierbare Spulenqualität
• Spulengewicht bis 500 kg
• Warnmeldung (Materialbruch, Lauflänge, Spulendurchmesser)
• Elektronische Eingabe aller Spulparameter
• Elektronische Ausstoßvorrichtung

• Prepreg Bändchen

• Exzellente und reproduzierbare Spulenqualität
• Schneller und effizienter Produktwechsel
• Hohe Flexibilität und breites Anwendungsspektrum
• Direkte Zuführung des Bändchens auf die changierende Spindel (keine Materialbelastung durch Verdrehung)
• Exakte fadenspannungsgeregelte Zuführung des Liners

• PAN Precursor Garne

Der SAHM 832XE ermöglicht das Spleißen mehrerer Kurzspulen zu einer standardisierten Spulengröße für die jeweiligen Abrollprozesse. Dies reduziert Abfall und ermöglicht längere Zeiträume mit ununterbrochener Produktion - für höhere Effizienz und Durchsatz.

• Elektronisch geregeltes und stufenlos einstellbares Spulverhältnis
• Zentrale Prozesssteuerung (HMI Touchscreen) für Eingabe, Anzeige und Speicherung der Prozess- und Maschinenparameter
• Geschwindigkeitssynchronisation zwischen dem Ab- und Aufspulen
• Stopp- und Anfahrfunktion mit variablem Spulendurchmesser vor und nach dem Spleißen (alternativ nach Garnlänge oder Spulengewicht)
• Motorisch angetriebene fadenspannungsgesteuerte Abrollung
• Einstellung der Abwickelgeschwindigkeit über Potentiometer
• Frei programmierbare Vorwarn- und Zielspullänge
  - Automatische Geschwindigkeitsreduzierung bei Erreichen der Vorwarnlänge
  - Automatischer Stopp bei Erreichen der Ziellänge
• Galette zur Steuerung der Geschwindigkeit zwischen Ab- und Aufwickeln
• Pneumatisches Spreizzeug für Auf- und Abwicklung
• Aufspulposition mit pneumatischem Spulenabschieber

• Tragbare Absaugpistole für den Doffvorgang
• Tragbare Spleißvorrichtung zum Spleißen von zwei Fadenenden
• Spezielles Fadenleitwerk für zwei wählbare Bewicklungsbreiten (entweder 750/500 oder 800/500 mm)
• Spindeln mit speziell gelagerten Kugeln für einfaches Doffen